Trong lĩnh vực kiểm soát côn trùng, thiết bị phun thuốc diệt muỗi là công cụ quan trọng nhất để thực hiện các biện pháp xử lý thuốc của các dịch vụ xịt muỗi. Tuy nhiên, giống như bất kỳ công cụ nào, nếu không được duy trì và bảo dưỡng đúng cách, hiệu suất của thiết bị có thể suy giảm, dẫn đến kết quả phun không hiệu quả và thậm chí gây rủi ro an toàn cho người vận hành.
Việc bảo trì thiết bị phun định kỳ giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị, đảm bảo rằng tất cả các bộ phận hoạt động trơn tru, và giảm thiểu chi phí sửa chữa không cần thiết. Điều này cũng đặc biệt quan trọng trong việc đảm bảo rằng việc phun thuốc diễn ra đúng cách, với lượng hóa chất được áp dụng đều và đúng mục tiêu.
Kiểm kê
Nên kiểm kê thiết bị phun hàng tuần, hoặc tối thiểu hàng tháng, trong thời gian phun thuốc. Việc kiểm kê cuối cùng vào cuối đợt phun thuốc sẽ cho biết nhu cầu sửa chữa, thay thế hoặc các yêu cầu khác. Việc phát triển và thực hiện vệ sinh hàng ngày thường xuyên, cùng với lịch bảo trì hàng tuần và hàng tháng trong khi phun thuốc sẽ giúp tối đa hóa tuổi thọ và hiệu suất của máy phun. Điều này đạt được bằng cách kiểm tra tốc độ dòng chảy của vòi phun như mô tả ở trên. Cần nỗ lực để cung cấp đầy đủ thiết bị cho việc bảo trì và sửa chữa máy phun trên đồng ruộng. Máy phun và thuốc diệt côn trùng là những mặt hàng đắt tiền. Việc vệ sinh và kiểm tra thiết bị thường xuyên sẽ kéo dài tuổi thọ của máy phun và đảm bảo sử dụng thuốc diệt côn trùng một cách tiết kiệm. Thiết bị cần được bảo vệ trong quá trình vận chuyển để tránh làm hỏng bình và các bộ phận khác.
Hiệu chuẩn vòi phun
Người phun thuốc phải hiệu chuẩn vòi phun với nước trong bình bằng quy trình sau:
- Vận hành máy phun để đảm bảo đạt áp suất làm việc (4 bar hoặc 58 psi);
- Mở cò hoặc van bật/tắt trong 1 phút, thu lượng xả và đo lượng bằng bình chia độ; và
- Lặp lại ba lần và tính tốc độ xả trung bình mỗi phút. Tốc độ xả chính xác của vòi 8002E ở áp suất 1,5 bar CFV hoặc 22 psi là 550 ml mỗi phút. Tốc độ xả chính xác của vòi 8002E ở áp suất 3 bar hoặc 45 psi là 800 ml mỗi phút. Đầu vòi được coi là mòn nếu tốc độ dòng chảy vượt quá tốc độ của đầu vòi mới là 10%. Do đó, dựa trên áp suất 1,5 bar, ta có thể nói rằng 550 ml là bình thường đối với vòi 8002E và từ 550 ml đến 605 ml có nghĩa là đầu vòi đã mòn nhưng vẫn có thể sử dụng được, nhưng tốc độ dòng chảy trên 605 ml có nghĩa là đầu vòi nên được loại bỏ và thay thế. Người phun thuốc nên hiệu chỉnh máy phun thường xuyên để đảm bảo tốc độ xả chính xác và phát hiện bất kỳ sự cố nào về tốc độ dòng chảy có thể do vòi phun bị mòn hoặc CFV bị trục trặc. Nếu không có thuốc phun ra khỏi vòi, rất có thể là do tắc nghẽn. Tuy nhiên, tắc nghẽn này rất có thể là do tắc nghẽn trong vòi phun chứ không phải CFV, vì lỗ trên đầu vòi nhỏ hơn. Lưu ý: 1,5 bar = 150 kPa = 22 psi
Bảo trì và vệ sinh máy phun
Phải vệ sinh máy phun vào cuối mỗi ngày phun thuốc. Bảo trì, vệ sinh và kiểm tra thiết bị phun thường xuyên là rất quan trọng đối với bất kỳ chương trình phun thuốc nào. Máy phun được bảo trì tốt sẽ ít bị hỏng hóc tốn kém. Bảo trì cũng giúp:
- Kéo dài tuổi thọ của máy phun;
- Đảm bảo phun thuốc hiệu quả hơn – tránh phun thuốc diệt côn trùng nhiều hơn mức cần thiết và tránh rò rỉ. Máy phun được bảo trì tốt sẽ ngăn ngừa việc người phun thuốc, người khác, động vật và môi trường bị nhiễm thuốc diệt côn trùng; và
- Tiết kiệm thời gian: hỏng hóc hoặc sự cố lớn có thể gây bất tiện nếu không có sẵn phụ tùng thay thế. Không nên chỉ bảo trì khi một bộ phận nào đó trong máy phun bị hỏng hoặc khi nhận thấy một số lỗi rõ ràng mà phải được thực hiện thường xuyên:
- Luôn thực hiện vào cuối ngày;
- Xả hết hỗn hợp thuốc phun ra khỏi bình;
- Đổ đầy bình khoảng 1/4 thể tích bằng nước cho đến khi nước trong;
- Đóng nắp, điều áp và lắc bình. Phun một ít nước qua vòi phun để đảm bảo vòi phun và ống phun được làm sạch. Xả nước vào thùng chứa hoặc xử lý thích hợp;
- Xả hết áp suất;
- Xả hết phần nước còn lại bằng các phương pháp được khuyến nghị;
- Lặp lại quy trình này ít nhất hai lần với nước sạch;
- Tiết kiệm và tái chế nước để sử dụng cho việc vệ sinh máy phun vào ngày hôm sau thông qua phương pháp xả nước liên tục (xem bên dưới);
- Vào cuối mùa, xử lý tất cả nước thải trong hố bay hơi hoặc phương pháp khác đã được phê duyệt;
- Làm sạch các bộ phận của vòi phun trong xô nước. Không thổi vào vòi phun;
- Làm sạch bên ngoài máy phun bao gồm cả dây đeo. Chỉ sử dụng vải hoặc bọt biển cho mục đích này; và
- Tháo nắp và cất máy phun lộn ngược để thoát nước.
- Phương pháp xả nước liên tục: Phương pháp xả nước liên tục được sử dụng để xả và làm sạch máy phun. Phương pháp này bao gồm việc rửa máy phun bằng một loạt các thùng nhựa, luân phiên rỗng hoặc chứa đầy nước sạch (tức là thùng 1 rỗng, thùng 2 đầy, thùng 3 rỗng, v.v.). Nước xả được giữ lại và sử dụng vào ngày hôm sau để pha dung dịch phun. KHÔNG ĐƯỢC xả nước vào môi trường. Các bước để thực hiện xả nước liên tục như sau:
- Vào cuối ngày, các đội phun thuốc trở về khu vực tập kết, máy phun được xả hết áp suất và thuốc diệt côn trùng còn sót lại được đổ vào thùng chứa đầu tiên (Số 1; rỗng)
- Sau đó, người phun thuốc đổ thêm 1–2 lít vào máy phun từ thùng chứa thứ hai (Số 2; chứa đầy nước sạch)
- Sau đó, máy phun được đóng lại và điều áp đến khoảng 25 psi (2 bar), lắc để tất cả các bề mặt bên trong được rửa sạch và phun dung dịch vào thùng chứa thứ ba (Số 3; rỗng)
- Khi máy phun hết dung dịch, nó sẽ được xả hết áp suất và phần dung dịch còn lại cũng được đổ vào thùng chứa số 3
- Người phun thuốc lặp lại quy trình này tại hai trạm tiếp theo – thùng chứa số 4 (đầy) và 5 (rỗng) và thùng chứa số 6 (đầy) và 7 (rỗng)
- Các bộ phận khác của máy phun (tức là vòi phun, bộ lọc và ống phun) có thể được rửa bằng nước sạch trong đĩa hoặc xô. Tuy nhiên, sau đó nước thải tạo ra từ quá trình này phải được đổ vào nước xả khác. Khi hoàn thành các giai đoạn này, máy phun đã trải qua quy trình xả ba lần tạo ra nước xả sạch. Tại thời điểm này, máy phun được coi là đã được làm sạch. Tuy nhiên, nước xả được tạo ra theo cách này được giữ lại trong các thùng chứa nước xả và KHÔNG BAO GIỜ được thải ra môi trường. Ngày hôm sau, khoảng 1–2 lít nước xả được đổ vào mỗi máy phun và khi đến khu vực cần phun thuốc, mỗi máy phun có thể được đổ đầy nước sạch đến dung tích của nó và nạp thuốc diệt côn trùng cho hoạt động trong ngày. Quá trình này tiếp tục được thực hiện hàng ngày cho đến khi kết thúc mùa phun thuốc. Tại thời điểm này, nước xả có thể được khử nhiễm theo các phương pháp thích hợp được khuyến nghị bởi các hướng dẫn quốc gia và quốc tế để xử lý chất thải hóa học an toàn.
Xử lý sự cố trên máy phun
Sau đây là các lỗi thường gặp nhất của máy phun.
- Van điều khiển không đóng: Làm sạch vòng chữ O và bề mặt tiếp xúc trên van điều khiển. Thay thế vòng chữ O nếu bị mòn.
- Rò rỉ tại vị trí nối cần phun với van điều khiển: Làm sạch vòng chữ O trong ống phun và bề mặt bịt kín. Thay thế vòng chữ O nếu bị mòn.
- Bình không điều áp khi bơm tay cầm: Bôi trơn cốc pít-tông bằng mỡ dầu mỏ (không phải dầu) hoặc thay cốc pít-tông.
- Rò rỉ tại vị trí nắp nối với cần phun: Làm sạch vòng chữ O trên cần phun và bề mặt bịt kín. Thay thế vòng chữ O nếu bị mòn.
- Rò rỉ tại vị trí nắp nối với cần phun: Làm sạch vòng chữ O trên cần phun và bề mặt bịt kín. Thay thế vòng chữ O nếu bị mòn.
- Rò rỉ tại vị trí bơm tiếp xúc với bình: Làm sạch bề mặt bịt kín của miếng đệm hoặc thay miếng đệm.
- Không khí rò rỉ ở chỗ nối ống: Đảm bảo miếng đệm kín. Nếu sử dụng vòng chữ O, hãy làm sạch bề mặt bịt kín hoặc thay thế vòng chữ O; gắn lại ống. Không sử dụng nhựa để thay thế cho vòng chữ O hoặc miếng đệm trên tay cầm cò súng vì điều này sẽ ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của nó và có thể làm hỏng nó.
- Chất lỏng hoặc không khí đi vào xi lanh bơm: Làm sạch bề mặt bịt kín của van một chiều hoặc thay van một chiều.
Phụ tùng và dụng cụ bảo trì
Mỗi đội phun thuốc nên có đủ dụng cụ và người phun thuốc được chỉ định để thực hiện bảo trì và sửa chữa thiết bị phun trên đồng ruộng. Các dụng cụ cơ bản cần thiết bao gồm hai cờ lê lưỡi liềm hoặc cờ lê có thể điều chỉnh; một tuốc nơ vít Phillips và một tuốc nơ vít đầu dẹt; và hai kìm. Đối với một số máy phun nhất định, bộ dụng cụ đa năng có thể được cung cấp kèm theo máy phun. Nhà sản xuất phải cung cấp sổ tay hướng dẫn có minh họa cho máy phun. Sổ tay này cung cấp:
- Mô tả thiết bị
- Hướng dẫn vận hành
- Hướng dẫn bảo trì
- Thông tin về cách giải quyết hầu hết các sự cố
- Danh sách phụ tùng thay thế. Mỗi đội phun thuốc nên có một sổ tay hướng dẫn có minh họa bằng nhựa để tham khảo. Phụ tùng thay thế phải luôn có sẵn, đặc biệt là miếng đệm, van và vòi phun. Khi đặt hàng từ nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp, hãy cung cấp kiểu máy phun, tên phụ tùng và số nhận dạng.
Vận chuyển và bảo quản thiết bị phun
Tất cả bình phun áp suất phải được cố định thẳng đứng trên xe (chỉ sau khi xả hết áp suất) để tránh hư hỏng do vô ý trong quá trình vận chuyển giữa các trại dã chiến và địa điểm phun thuốc hoặc trong khi di dời các trại dã chiến đến khu vực mới. Tất cả các thiết bị phun và các vật dụng liên quan (ví dụ: dụng cụ, phụ tùng thay thế) phải được làm sạch khi kết thúc mùa phun thuốc và cất giữ tại một địa điểm tập trung trong huyện. Người phun thuốc phải nhớ thực hiện những việc sau:
- Kiểm tra xem mỗi máy phun có bị hư hỏng không và sửa chữa nếu cần thiết;
- Lập danh sách vật tư cần thiết để thay thế các vật dụng bị mất hoặc hư hỏng trong mùa phun thuốc;
- Cho một lượng nhỏ dầu vào cốc da của pít-tông bơm;
- Tháo và làm sạch bộ lọc ‘trong dòng’;
- Cất máy phun ở tư thế lộn ngược, thẳng đứng và tách biệt với các thiết bị khác trên đồng ruộng; và
- Sau khi cất giữ, kiểm tra từng máy phun để đảm bảo máy hoạt động tốt trước khi đưa ra đồng ruộng.
